在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天，我国改性塑料工业体系逐步完善。面临着机遇，同时也面临着各种挑战。今天大家一起了解一下：改性塑料的现状及主要发展方向。
随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响，“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，改性塑料行业的应用产品将进一步拓展，企业技术升级与创新和产品结构的优化与调整，为该行业带来广阔的发展前景，我国改性塑料产业的发展将呈以下四大显著特点。
一、通用塑料工程化。尽管工程塑料新品种不断增加，并由于生产装置的扩大，成本不断降低；但是，在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天，产量大、成本低的通用塑料通过填充、增强和发泡等改性手段提高了力学性能和耐热性，使PP、PE、PS和PVC等通用塑料不断具有工程化特点，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场，如汽车零配件、电子电器零件和办公自动化产品等市场，达到了降低成本的效果。
二、工程塑料高性能化、多功能化、复合化主要通过通用工程塑料“合金化”方法，将工程塑料与一种或多种塑料通过共混、接枝、嵌段等形式组合在一起，使各组分的性能相互取长补短，构成一种兼具多种优良性能的塑料材料，从而达到高性能化的目的。
三、纳米复合技术在改性行业的运用聚合物纳米复合材料的制造与应用是未来的一个重要课题。
四、对改性塑料的环保要求越加严格随着全球环保意识的日益加强，消费者对塑料制品的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越广泛地被要求使用。目前国内塑料改性阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。含卤阻燃剂主要成分为多溴联苯醚和多溴联苯类，我国供出口电子、电气类产品中70%～80%都用此类阻燃剂。溴、锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体。近年来欧洲一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌物质。2003年2月，欧盟出台了ROHS和WEEE两个环保禁令，除限制卤素化合物外，还对银、镉、汞、六价铬等重金属实行限量管制。
塑料改性是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产，几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善，如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、力学性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面
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