复合集流体的基材对电池性能具有直接影响，在性能上，PP 优于PET;成本上，PET 占优;规模化角度看，PP 难度高于PET。而下游客户(电池厂)会综合性能、成本、规模化和应用场景等因素进行选择。看好复合集流体行业发展，推荐PP 基膜企业东材科技、铜峰电子，建议关注国风新材。
从性能看:不同基膜材质对电池性能有直接影响，PP(聚丙烯)更利于高温循环。复合集流体目前使用的基膜材质包括PET/PP/PI 等，其中PET 是极性材料，熔点高，韧性好，PP 是非极性材料，熔点和韧性不如PET，在磁控溅射过程中容易产生不良，对设备要求较高，但其耐酸性能好，在电池电解液中具有良好的性能，利于电池高温性能。
从需求看:需性能和成本综合比较。目前PET 基材的复合集流体通过电解液和其他材料的调整，电池可以达到较好的性能，但会造成潜在的成本增加和材料的变化。而大部分厂家的PP 基材集流体仍处于试制阶段，待试制成功并通过电池厂认可，则电池厂需要综合性能、成本、规模化、应用场景等因素，再决定量产的选择。由于PP 高温循环性能好，在需要满足高温使用条件得场景，特别是动力电池领域，具有明显得应用优势，而PET 在储能应用具有较好的适配性。
从供给看:PET 已实现规模化，PP 体量较小，且扩产周期长。PET 下游应用场景丰富，国内生产企业较多，已实现规模化量产。PP 主要应用在薄膜电容器中，其行业快速增长拉动PP 基膜的需求，从扩产角度看，需要进口海外的拉伸设备，而外资设备商如布鲁克纳和三菱等基本满产，这也限制了国内PP 生产企业的扩产。
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